Волокна DuPont Kevlar® предлагают множество преимуществ для разработчиков рецептур, стремящихся повысить безопасность и долговечность своей продукции. Поскольку в 2017 году компания DuPont приняла решение о прекращении производства кевларовых эластомеров (KEE), компании искали альтернативу, которая могла бы предложить такой же или более высокий уровень производительности по конкурентоспособной цене.
Если вы ищете лучший способ диспергирования волокон, смеси Roy-Tuff™ от HM Royal идеально подходят для клеев, герметиков, покрытий и армированных волокном пластиков. Продукты Roy-Tuff представляют собой смешанную и открытую арамидную пульпу с максимальной площадью поверхности, что позволяет быстро диспергировать в различные вязкие материалы.
Чтобы помочь вам решить, подходят ли продукты Roy-Tuff для вашего применения, в этом блоге рассказывается о преимуществах производительности, рекомендациях по загрузке и рекомендациях по процессу смешивания.
Преимущества использования волокон Roy-Tuff
1. Независимость от полимера
Смеси Roy-Tuff универсальны. Это означает, что вы можете использовать эти продукты с любым типом полимера без проблем совместимости.
2. Улучшенная обработка
Данные Mooney и MDR показывают улучшение вязкости при равной загрузке волокон.
3. Сокращение времени цикла
Смеси Roy-Tuff достигают более высокого процента конечного значения свойств уже после 2-перемешивания. Таким образом, вы быстрее включаете материалы и используете меньше энергии.
4. Улучшенная дисперсия
Мы рекомендуем, чтобы половина сажи добавлялась после Roy-Tuff в нулевой момент времени, чтобы обеспечить значительный сдвиг и перемешивание на ранней стадии во внутреннем смесителе. Это приводит к значительному улучшению диспергируемости пульпы в компаунде.
5. Более прочные, безопасные и долговечные продукты.
Смеси Roy-Tuff повышают износостойкость в 2–4 раза и улучшают сопротивление проколу на 10-20 процентов. Они также повышают сопротивление разрыву на 50-70 процентов.
6. Экономичность
Смеси Roy-Tuff являются популярным вариантом из-за их стоимости. Они способны обеспечить равную производительность при меньшем времени обработки и меньшей стоимости материалов, что приводит к снижению общих затрат.
Уровни нагрузки и сравнительное руководство по армированию
Roy-Tuff 9021 — это запатентованная смесь и технология обработки HM Royal. Мы рекомендуем пользователям начинать с 2-5 phr Roy-Tuff.
Частью анализа является базовое сравнение между Roy-Tuff и сажей, а также осажденным диоксидом кремния. Влияние на прочность на разрыв является значительным даже при 2 phr. В некоторых применениях конвейерных лент 2 части Roy-Tuff показали значительное улучшение результатов испытаний.
Рекомендации по процессу смешивания
Фактор заполнения, скорость вращения ротора и температура миксера — все это факторы, которые играют важную роль в качестве смешивания наряду со временем смешивания. Если целлюлоза и технический углерод будут введены одновременно, на ранних фазах произойдет некоторое значительное проскальзывание из-за уровней содержания материалов, препятствующих дисперсии. Это связано с тем, что Roy-Tuff имеет относительно низкий объемный модуль, что может вызвать проблемы при первоначальном создании состояния переполнения.
Небольшая модификация процесса значительно улучшила дисперсию пульпы в компаунде. Как упоминалось ранее, лучше всего добавить половину сажи после Roy-Tuff в нулевой момент времени. Это приводит к значительному сдвигу и перемешиванию на ранней стадии во внутреннем смесителе, что влияет на качество дисперсии конечного продукта.
Мы рекомендуем двухэтапный процесс смешивания, первый из которых является непродуктивным этапом, опускаемым до 150-160 степени . Второй шаг будет гораздо более коротким продуктивным процессом, когда отвердитель добавляется и отбрасывается при 120 градусах. Это обеспечивает правильное рассеивание отвердителя, но оно недостаточно горячее, чтобы начать отверждение.
